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泰州喷漆车间废气治理

泰州喷漆车间废气治理

更新时间:2021-01-09

访问量:42

设备报价:1900

生产地址:江苏常州

简要描述:
我厂非标定制的喷漆房废气处理净化设备,喷涂车间废气处理设备具有广泛的应用范围,能够用在印刷、喷涂废气、喷漆车间、烤漆房、烘干房、漆雾回收设等作业环境。泰州喷漆车间废气治理

泰州喷漆车间废气治理

喷漆各阶段废气源简介:

(1)喷漆室废气

为维持喷涂的作业环境,根据劳作安全卫生法的规定,喷涂作业时,喷漆室内应接连换风,换风速度应控制在(0.25~1)m/s的范围内。喷漆室换风排气废气的主要组成为喷漆挥发的有机溶剂,其主要成分为芳香烃(三苯及非甲烷总烃类)、醇醚类、酯类有机溶剂,由于喷漆室的排风量很大,所以排出的有机废气总浓度很低,通常在100mg/m3左右。另外,喷漆室的排气中经常还含有少数未处理完全的漆雾,特别是干式漆雾捕集喷漆室,排气中漆雾较多,可能成为废气处理的障碍,废气处理前必须预处理。

(2)晾置室废气

面漆在喷涂之后烘干之前,要进行流平晾置,湿漆膜在晾置过程中有机溶剂挥发,为避免晾置室内有机溶剂集合发生爆炸事故,晾置室应接连换风,换风速度一般控制在0.2m/s左右,排风废气的成分与喷漆室排风废气的成分相近,但不含漆雾,有机废气的总浓度比喷漆室废气偏大,根据排风量巨细不同,一般在喷漆室废气浓度的2倍左右,可到达300mg/m3,通常与喷漆室排风混合后集中处理。另外,调漆间、面漆污水循环水池也要排放类似的有机废气。

(3)烘干废气

烘干废气的成分比较复杂,除包括有机溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发成分,还包括热分解生成物、反响生成物。电泳底漆与溶剂型面漆烘干均有废气排出,但其成分与浓度差别较大。

 

工艺一、水喷淋+光催化+活性炭吸附

喷漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解效果,废气进入水喷淋废气处理塔,经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压引风机进入光催化除臭设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性有机物化学键开环和开裂等多种反响(光化学反响),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气效果生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,进入活性炭吸附器进行吸附,废气净化后,终通过管道排放到大气中合格排放。

工艺二、水喷淋+活性炭吸附脱附+催化燃烧:

(1)使用喷淋塔除掉漆雾和可溶于水的物质,再通过干式过滤器,进去活性炭吸附设备,等活性炭吸附满的时分,再脱附(脱附办法有蒸汽脱附、电加热脱附、氮气脱附),将脱附之后的气体(浓度较原来提高几十倍)由脱附风机进入催化焚烧设备焚烧,焚烧成二氧化碳和水,后排出;

(2)一般适用于有机废气浓度在 2000-5000mg/m3之间,有机废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)效果下进行低温氧化无焰焚烧,将有机成分氧化为 CO2和 H2O 产物。特点:无火焰焚烧,易控制,焚烧控制温度较低(250~300℃之间),外加热能耗费少,不同的废气组分须挑选不同形式的催化剂及焚烧工艺。进入催化焚烧设备的气体需求通过过滤处理和预热处理,使废气温度达到催化剂的起燃温度(220-250℃之间),除掉粉尘颗粒物及液滴等催化抑制剂,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。

喷漆废气催化焚烧废气处理计划主要用于喷漆房废气处理、护栏厂喷漆废气处理、轿车制作及轿车4S店喷漆房废气、喷漆车间废气处理、家具厂喷漆废气处理、机械制作业喷漆废气处理。 

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