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酸洗废气净化塔厂家

酸洗废气净化塔厂家

更新时间:2020-11-16

访问量:216

设备报价:2500

生产地址:江苏常州

简要描述:
酸洗废气净化塔厂家主要采用目前常用的中和法、吸收法、水洗法等。酸碱中和的填料湍球塔,该设备处理能力大,阻力小,吸收效率高,是目前应用较多的一种气体净化设备。废气源产生之废气经PP抽气罩、PP风管,由PP风机抽入净化塔工作室,酸碱废气经喷淋后穿过多面空心球填料组成的填料层,再经过喷雾处理,使气液两相大面积充分接触吸收,产生中和反应。

酸洗废气净化塔厂家的结构组成: 

      酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体。选用圆形塔体,用法兰分段衔接而成。详细由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。  

酸洗废气净化塔厂家的工作原理: 

      酸碱废气处理(喷淋塔)首要的运作方法是不断酸雾废气由风管引入净化塔,通过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反响,酸雾废气通过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环运用。净化后的酸雾废气到达广东省当地排放规范的排放要求,低于国家排放规范。 

以下是废气处理的的工程的工艺流程:扫除的酸雾废气→进入风管→通过酸碱废气处理塔→风机→风管→合格排放。

 

废气净化塔对于各种腐蚀性气体净化处理效果明显,能有用去除HCl、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。我公司自主研发的湍球塔净化效率高、操作管理简略、运用寿命长。净化处理后的酸碱废气排放到达国家排放规范。
    本设备分单塔体和双塔体。选用圆形塔体,用法兰分段联接而成。详细由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、观检窗、出风口等组成。适用范围:炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食物加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等有机和无机物废气净化处理。
空塔流速设计需根据废气性质和实践使用要求进行设计,一般设计规律如下:
①    含氰废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取8-10s;
②    含铬废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取9-12s;
③    含氨废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取7-12s;
④    酸性废气(HCl、硫酸雾),V取1m/s,停留时间取5-6s;
⑤    含NOX废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取8-10s;
⑥    含HF废气,V取0.3-0.6m/s,停留时间取9-12s(不宜选用填料塔,氟化物多为难溶或不溶物质,易造成堵塞,一般采纳旋流板塔或许空塔);

 酸碱性废气的处理
   因为此类废气水溶性极好,极易被水吸收,所以此类废气选用吸收法能够到达很好的去除效果。酸性废气选用碱液吸收,碱性气体选用酸液吸收。例如:硫酸废气可用氢氧化钠溶液或氨水进行中和吸收处理,含氨废气可用水直接吸收生成氨水。反响式如下:
H2SO4 +2NaOH → Na2SO4 + 2 H2O
NH3+H2O→ NH3·H2O

酸洗废气净化塔的设计

喷淋塔参数的确定

(1)填料的标准及相关参数 本设计拟选用50×48×1.8标准的塑料鲍尔环填料(乱堆)。

 填料参数为:φ=120m-1, α1=106.4m2/m3

(2) 核算泛点气速本设计选用质量分数为5%的NaOH为吸收液(参数近似取水的参数)。

取液气比=3.5

 因=,即==×3.5=2.169

所以 ()0.5=2.169×()0.5=0.0695

查埃克特通用关联图知  ()μL0.2=0.168

吸收液温度为20℃,μL=1mPa·s

                   Ψ==1可得    uf==3.655(m/s)

(3)核算操作气速u 操作气速为 u=0.7uf=0.7×3.655=2.56(m/s)

(4)核算塔径 因为集中处理三个集气罩的排气量,则填料塔中的混合气体体积流量为

   VG=3Q=3×0.765=2.295(m3/s)

填料塔塔径: D===1.068(m)

圆整D=1.2m(查资料得塔径标准一般为偶数如800mm,1000mm,1200mm,1400mm等)

(5)利用圆整后的塔径从头核算操作气速u。

               U==2.03(m/s)

(6)校核填料直径与塔体直径的比 =50/1200=0.042<,符合要求。

(7)校核填料塔的喷淋密度 当填料d≤75mm时,填料的小润湿率为0.08m3/(m·h),小喷淋量为

L喷min=(MWR) α1=0.08×106.4=8.512[m3/(m2·h)]

L喷==15.05m3/(m2·h)>L喷min,符合要求。

 

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