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无锡废气处理设备厂家

无锡废气处理设备厂家

更新时间:2020-11-15

访问量:67

设备报价:3500

生产地址:江苏常州

简要描述:
无锡废气处理设备厂家活性炭吸附脱附催化燃烧装置成套系统是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效果和社会效果。

无锡废气处理设备厂家

催化燃烧体系首要由催化焚烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。首要功能是运用催化焚烧床中电加热器来加热生产线发生的废气,使其间的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出很多热量。热量经过热交换器对热量再运用。

操控体系首要由PLC电控柜、温度显现外表、电动阀门执行器及面板模仿流程图等组成,功能是:操控作业进程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,操控电加热器发动和中止,操控催化床加热温度、反响温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行进程中异常状况的报警和主动停机。与总操控体系互给信号,完成互动连接。

该设备可采用双气路接连作业,作业量较大时设两个吸附床交替切换运用,一个催化焚烧室,先将有机废气经其间一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快到达饱满时吸附床两头的密闭阀门一起封闭,即中止吸附作业,一起另一台吸附床主动打开开始接替吸附作业。如此以来两台吸附床切换运行可完成大作业量的接连作业。

电加热器区域结构技术分析:

电加热器结构的规划会影响后续的催化燃烧工序,是该设备规划的第二关键点。气体经加热后进入催化剂床层时,对气体活动和温度要求较高,详细如下:其一,气体温度需均匀,若温度存在差异,经加热的气体进入催化床层反响后,导致催化床层温度呈现不均匀。催化氧化反响归于放热反响,继而更容易呈现床层温度超出规划温度的状况,影响催化剂的寿命。其二,气体活动尽量均匀,对于催化剂,的状况是每个催化剂活性位都能与VOCs 分子同一停留时间触摸反响。若活动状况不均匀,VOCs 分子停留时间上会呈现差异,继而会影响到催化剂的运用功率和运用本钱。

本设备中加热区域位于热交换器、隔离板之间,形成“梯形”结构,换热器出口气流会与器壁存在碰撞,会丢失部分能量,气体活动也不均匀,对此保证气体能够均转、均匀加热是规划中必需要考虑到的。

为了到达以上意图,本设备在“梯形”区域下部加热区域要求加热功率要低并设置非均一孔金属网,挨近设备壁处设置小孔(孔径挨近全体式催化剂孔径),意图是增加部分阻力,抵挡住角落气流的冲力,均匀气流。在挨近挡板处网孔设置大孔,便利气流的正常经过。另外在加热棒之间参插大孔径的金属网块,一方面加热棒外表会发生高温热辐射,辐射至金属网块外表,加快了金属网块的加热进程,除此之外,金属网块会进行快速热传导,扩展了加热规模,提高了气- 固传热触摸面积。但在实际制造中还需要对加热棒和网块之间进行绝缘处理,或者在加热棒外部套入隔网,避免触碰导电。经过实验测试,在气量3000m3/h,气体出口温度测量截面点温度相差5%,全体加热区域气体阻力大约30~50Pa,气流均匀性较好。

催化燃烧设备的优势:

1、操作便利:设备作业时完成主动操控;

2、低能耗:设备发动约20分钟,加热至发动焚烧温度。当有机废气浓度较高时,能耗仅为风机功率;

3、安全可靠:设备设有防火体系、防爆泄压体系、超温报警体系和先进的主动操控体系;

4、低阻、高净化功率:采用先进的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂,比外表积大;

5、废热可回用:废热可回来枯燥通道,削减原枯燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;

6、占地面积小:同职业中同类产品仅占80%,对设备根底无特殊要求;

7、运用寿命长:催化剂一般4年更换一次,载体可再生。

催化燃烧设备的运用规模:

1、可用于净化有机溶剂(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气);

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、外表、轿车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等职业的有机废气净化;

3、可用于各种枯燥通道、铁罐印刷和外表喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序发生的有机废气。

催化焚烧环保设备的作业原理首要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化焚烧法。

1、吸附气法运用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比外表积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体经过风机排出;

2、在解吸气体进程中,当活性炭的微孔吸附饱满后,就不能再被吸附。此时运用催化床发生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后主动与活性炭分离,使活性炭再生;

3、解吸后的有机物被浓缩(浓度比本来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度到达2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额定加热,焚烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下接连作业。当作业量较大时,设置两个吸附床交替运用。建立了催化焚烧室。首要,有机废气被其间一个活性炭吸附床吸附。当活性炭挨近饱满时,吸附床两头封闭的阀门一起封闭,即中止吸附作业,另一吸附床主动开启,开始接管吸附作业。这样,两个吸附床的切换操作能够完成大作业量的接连作业。

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