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涂装废气催化燃烧装置

涂装废气催化燃烧装置

更新时间:2020-11-11

访问量:36

设备报价:4500

生产地址:江苏常州

简要描述:
涂装废气催化燃烧装置,涂装废气在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂,是使有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。

涂装废气催化燃烧装置

催化燃烧的工艺组成 

不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不管采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。    

废气预处理 

为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前有必要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 

在进行催化燃烧的工艺规划时,应根据具体情况,对于处理气量较大的场合,规划成分建式流程,即预热器、反响器独立装设,其间用管道衔接。对于处理气量小的场合,可采用催化燃烧炉把预热与反响组合在一起,但要留意预热段与反响段间的间隔。 

在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆破,安全问题十分重要。因此,一方面有必要操控有机物与空气的混合比,使之在爆破下限;另一方面,催化焚烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。 

气体催化燃烧后,气体体积胀大对空速的影响

安稳运行状态下,气体体积胀大对空速影响不大,因为一般而言VOCs含量不高,仅仅这部分气体的胀大,体积流量的添加很少。

纳米级催化剂的优势

纳米催化剂是指催化剂的有效成分(比如贵金属)以纳米的尺度涣散在载体上,催化剂的有效成分尽可能多地暴露在气体中,使两者的触摸机会大大添加,这样的催化剂一般功能更为优胜。

起燃温度和彻底转化温度的界说,以及与废气浓度的联系

  起燃温度:净化率到达10%所需要的温度

  彻底转换温度:净化率>98%所需要的温度

  催化燃烧一经点起燃将在很短时间内到达高温,而废气的浓度到达必定程度后,其反响放热可实现自热催化反响。

催化剂的主要功能指标

在空速较高,温度较低的条件下,有机废气的催化燃烧反响转化率接近100%,标明该催化剂的活性较高[9]。催化剂的活性分诱导活化、安稳、衰老失活3个阶段,有必定的使用限期,工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与活性结构的安稳性有关,而安稳性取决于耐热、抗毒的能力。对催化焚烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的功能。有机废气的催化焚烧一般不会在很严厉的操作条件下进行,这是因为废气的浓度、流量、成分等往往不安稳,因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化焚烧工艺的操作空速较大,气流对催化剂的冲击力较强,同时因为床层温度会升降,形成热胀冷缩,易使催化剂载体决裂,因此催化剂要具有较大的机械强度和杰出的抗热胀冷缩功能。

催化燃烧适用范围

1、用于有机溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气;

2、适用于漆包线、机械、电机、化工、外表、轿车、发动机、塑料、电器等职业的有机废气净化;

3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。

 涂装废气催化燃烧装置

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