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印刷油墨废气催化燃烧净化装置

印刷油墨废气催化燃烧净化装置

更新时间:2020-11-10

访问量:63

设备报价:5000

生产地址:江苏常州

简要描述:
印刷油墨废气催化燃烧净化装置,活性炭吸附脱附再生装置专业用来处理印刷高浓度有机废气、印刷油墨废气。此装置有利于活性炭再生,以减少活性炭更换次数,节约后期运行成本,净化效率高,可达95%以上。

印刷油墨废气催化燃烧净化装置

油墨和胶粘剂等原辅材料是印刷企业VOCs 发生的重要来源,源头控制指选用低VOCs 含量或无VOCs 的原辅材料。现在,环保型油墨首要有UV 固化油墨、水洗油墨和植物基油墨等,UV固化油墨中VOCs 含量约为10~15%,水洗油墨VOCs 含量约为5%,植物基油墨VOCs 含量约为0~20%,均比传统的溶剂型油墨VOCs 含量低,可从源头上下降VOCs 的发生;别的,胶粘剂也是印刷过程中VOCs 发生的首要源头,可选用水洗胶粘剂替代溶剂型胶粘剂,可大幅削减VOCs 的排放量。此外,选用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、油墨清洗剂(W/O 乳液型)也可下降印刷行业VOCs 排放量。

催化焚烧法:

催化焚烧反应器包含预热器(换热器),电热启动器,催化床,温度监控器等。催化反应器选用方形截面结构,其长度与当量直径之比为0.5~1。催化焚烧设备进气浓度为原始废气浓度的10~15倍,在空速为50000m3/h,催化焚烧设备入口温度300℃左右,总烃质量浓度为1242~2758mg/m3,芳烃质量浓度:苯质量浓度为19~152mg/m3,甲苯及二甲苯算计质量浓度为3~74mg/m3。

该法的优点是催化焚烧为无焰焚烧,安全性好,本法的特点:起燃温度低,节约能源,净化率高,无二次污染;工艺简略,操作方便,安全性好;设备体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气管理,国内外已有广泛运用的经验,效果杰出。

 选用“活性炭吸附+催化焚烧一体化工艺”处理该项目废气,苯、甲苯、二甲苯、乙苯净化功率分别达到96%,90%,90%,93%以上,非甲烷总烃净化功率>95%,有机废气排放达到相关规范要求。

  项目投资首要为蜂窝活性炭、主排风机、催化反应器、活性炭吸附器、中效过滤器、通风管道、冷却管道和自控系统的设备投资和安装。

  系统运转费用首要由设备消耗电力发生,处理废气量50000m3/h,电耗6.9×10-3kW·h/m3,电价按0.7元/(kW·h),即处理1m3废气的用电费用为0.011元。

有机废气的处理流程对于有机废气的处理功率以及处理成本,具有较大影响。为了完成印刷行业的低成本、高功率有机废气处理,必需要增强可再生环节的运用频率,尽可能削减单一管理办法的运用。因而,在实际操作中,印刷行业可以通过物理法和化学法联合的办法来进步处理功率。比如,低浓度有机废气先通过紫外光氧催化设备进行道处理,快速去除硫醇、硫醚类有机成分,一起完成恶臭气体物质的脱臭净化处理。初次净化后的有机废气再通过活性炭进一步吸附其余有机成分,通过多个活性炭吸附床的交替工作,使有机废气与活性炭充分接触并被吸附,从而达到较高的净化处理功率。当吸附床饱和后,可启用脱附风机对该吸附床进行脱附,有机物质在催化剂的效果下焚烧,被分解为二氧化碳和水,一起释放的热量通过换热器后,一部分排空,一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。

印刷油墨废气催化燃烧净化装置

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