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    企业如何选择喷漆废气处理工艺方案

    发布时间: 2021-01-12  点击次数: 174次

     1、喷漆废气处理在度较低、废气量较多的场合(烘干室,喷涂室),可采用 低温等离子分化和吸收法 。无爆炸、火灾等风险,安全性好。与其他办法相比,喷漆废气管理功率较低;对洗刷吸收液内的废气成分需进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选用需依据废气内的首要溶剂来确定。特点:喷漆废 气处理设备费用较低,占地面积较小。

    2、喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量相对较小下,可选用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含有机溶剂可以回收、运用。活性炭再生时设备占地面积大,能耗大,费用高;烘干室废气温度较高 时需先冷却,喷涂室废气中涂料雾较多时,需先除去涂料雾。特点:工作费用高,维护费用较高

    3、喷漆废气处理在温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合,可采用喷漆废气处理催化焚烧法。应去除废气中杂质,防止催化剂中毒;催化剂运用时间长时,废气管理功率相应降低;废气治 理设备费用较高。特点:废气管理功率高,设备占地面积小。

    4、低浓度、大风量的喷漆废气处理,可采用光催化喷漆废气处理办法。彻底改变了传统活性炭吸附方 法的运行费用较高的缺陷,净化功率高,运行安稳,安全系数高,不存在替换耗材的缺陷。

    5、 喷漆废气处理在有机溶剂含量高、温度高的环境下,可采用喷漆废气处理直接焚烧法 。劣势:存在 预热耗能多,费用较高;需考虑防爆等安全措施,换热器、焚烧室设计较杂乱。优势:喷漆废气管理 功率高,一般废气焚烧后,即到达排放规范;喷漆废气管理可靠性高。

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